適用工藝：鈷酸鋰、錳酸鋰、三元材料、氧化鈷等材料的連續(xù)燒成

設計單位：江蘇前錦爐業(yè)設備有限公司    作者：劉俊

 前言：電池材料的好壞，沒有界限，一是來自材料工藝本身的處理，另外就是設備選型和設計細節(jié)的關鍵所在，本文是作者在鈷酸鋰、錳酸鋰、氧化鈷、三元材料等材料十年以來在一次、二次燒結(jié)過程中吸取大量實踐經(jīng)驗并完全復制日本同類型窯爐而最終投向市場的一種高端輥道窯。文章內(nèi)容為設計細節(jié)，望作參考，為鋰電貢獻僅有力量。

關鍵詞：鈷酸鋰  錳酸鋰  富鋰基錳酸鋰 高壓鈷酸鋰  高鎳三元材料 四氧化三鈷  氧化鈷  鈦酸鋰  匣缽  坩堝  承燒板  推板   石墨匣缽   石墨坩堝   鋰電池負極材料鈦酸鋰

一：總則

1.1本設計書僅限于江蘇前錦爐業(yè)設備有限公司RGD-29.16-1520單層四列大氣窯爐設備的設計、制造、安裝、調(diào)試及售后服務。

1.2本設計書提出的技術要求為甲乙雙方前期技術交底協(xié)商后的技術標準要求，明細請參照：（附件一）在簽訂合同后，甲方保留對本協(xié)議書提出補充要求和修改的權利，乙方允諾予以配合。如提出修改，具體項目和條件由甲乙雙方商定后執(zhí)行。

1.4  本設計書作為訂貨合同的附件，與合同正文同時生效。

1.5  本設計書只在本次訂貨事宜中有效。

二：供貨范圍及商家信息

2.1  供貨產(chǎn)品名稱  RHK-29.16-1520單層四列大氣窯爐

2.2  規(guī)格型號      定制設備

2.3  數(shù)量          1套

2.4  生產(chǎn)廠家      宜興市前錦爐業(yè)設備有限公司

三：技術標準

3.1  生產(chǎn)線所有零部件、控制元件的設計、加工、安裝、調(diào)試均以現(xiàn)有國家標準為最低標準執(zhí)行，系統(tǒng)設計參照全年連續(xù)運行300天安全性能為基礎標準。（耗材及易損件除外）

3.2  電器標準：西門康可控硅模塊移相觸發(fā)（SCR）控溫，日本智能儀表，日本進口觸發(fā)器，西門子低壓電器（斷路器、交流接觸器、電流電壓表、電流互感器、、中間繼電器、電器附件等）安徽天長儀表廠K、S分度熱電偶。 

四：設備運行環(huán)境條件

4.1  海拔高度：小于1500M 

4.2  環(huán)境濕度：-20-30保持正常工作

4.3   環(huán)境空氣粉塵含量：40g/m3

4.4  環(huán)境溫度：-10℃—45℃保持正常工作

五：技術要求

5.1  主要技術參數(shù)

5.1.1電源參數(shù)          交流電380VAC 正負10VAC

5.1.2功率參數(shù)          參照 附件一

5.1.3 配電總電源接地電阻≤5歐姆

5.2  主要技術性能           明細參照  附件一

5.2.1 最高溫度： 1100℃

5.2.2 爐膛尺寸： 29160L×1520W×150H（mm）

5.2.3 有效尺寸： 29160L×1320W×115H（mm）

5.2.4 設備外形： 32160L×2320W×2700H（mm）

5.2.5 額定功率： 420KW

5.2.6 保溫功率： 280KW（和進、排氣量及輸送速度有關)

5.2.7 爐側(cè)壁溫度：50oC+室溫。離輥棒孔及加熱棒孔的距離≥150mm。

5.2.8 加熱元件： 1-4區(qū)用電阻絲棒φ45：66+5（備件）=71根（瑞   典進口）其余溫區(qū)用φ35硅碳棒（德國進口）：120+10（備件）=130根

5.2.9 加熱方式： 電阻絲棒和硅碳棒皆為上下水平加熱，每個溫區(qū)上層加熱元件需要加裝保護套管（電阻絲保護管φ45，碳棒保護管φ60），防止爐內(nèi)氣氛對加熱元件的腐蝕。下層加熱元件不需要加保護套管。

5.2.10 溫區(qū)劃分： 14個溫區(qū)，1溫區(qū)為單點控溫，2～14溫區(qū)為上下控溫；全爐共27個控溫點。爐尾降溫區(qū)設4個測溫點。

5.2.11 爐膛材料： 內(nèi)層加熱區(qū)除5-8溫區(qū)的頂部材料為鋯鎂磚材質(zhì)，其余爐膛材料為剛玉莫來石材質(zhì)；保溫層由內(nèi)到外依次為：莫來石聚輕磚、06輕質(zhì)磚、陶瓷纖維板和纖維棉。

5.2.12 進氣設計： 每個溫區(qū)設1路進氣，流量計量程：0～15m³/h

降溫區(qū)設4路進氣，流量計量程：0～50m³/h。分別由2臺鼓風機送風。

5.2.13 排氣設計： 升溫和恒溫區(qū)共設8組排氣煙囪，非接觸方式接入由8個分管道接口的不銹鋼總管上，并通過離心風機強制抽排。降溫區(qū)設6組排氣煙囪，非接觸方式接入由6個分管道接口的不銹鋼總管上，并通過離心風機強制抽排。

5.2.14 設備組成：進料架長：3000mm,主爐體長29160mm，進料架長：3000mm。

5.2.15 傳動方式：變頻電機+擺線針輪減速機+鏈傳動+斜齒輪傳動。

5.2.16 傳動介質(zhì)：φ55×φ45氧化鋁陶瓷輥棒動力傳輸，324+10（備件）=334根。

5.2.17 傳送速度：1000mm/h～3240mm/h,常用速度：1620 mm/h。

5.2.18 控溫方式：采用可控硅移相觸發(fā)方式（SCR）控溫

5.2.19 功率輸出：SCR控制，數(shù)量：27個，具有軟啟動、軟關斷、限流及過流保護等功能。

5.2.20 控制方式：0-100%連續(xù)可調(diào)。

5.2.21 功率測量：有功電度表，每路有一塊電流表。

5.2.22 SCR冷卻：散熱片+風機風冷。

5.2.23 溫控儀表；日本數(shù)字智能儀表，0-1000℃、PID連續(xù)控制，溫度補償，超溫、斷偶等聲光報警功能。

5.2.24 供電能力：三相五線380V±10%，50Hz，450KVA

5.2.25 現(xiàn)場設施：在用戶現(xiàn)場，電爐安裝應有相配套的電爐基礎（基礎承重要求1.5T/m²）及電纜布放電纜溝或橋架（用戶制備）。

設備圖片：

此文特別感謝：廈鎢、北大先行、當升、天驕、瑞祥、杉杉、優(yōu)美科、中信國安、金和、中國鋰電池網(wǎng)、電池論壇、天津18所、中南大學等單位技術方在設計中給予本公司的寶貴意見。

作者聯(lián)系方法：劉俊     手機：13506150966   QQ：7066567

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